電梯維修保養技術要求你知道嗎?
電梯維修保養都有一套標準的流程,雖然流程看起來很復雜,內容很多,但是拆分一下,按照要求來,會發現輕松很多。今天一起來了解關于電梯維修保養技術要求。
轎廂。
轎頂應保持清潔,不堆放雜物。反繩輪防護罩和擋繩裝置應有效,運轉時無異常聲音和明顯跳動,潤滑良好,反繩輪的鉛垂度不大于1mm。
轎頂檢修裝置各按鈕、開關靈活可靠,功能符合標準要求,標識齊全。轎頂檢修功能優先,急停按鈕應為磨茹狀非自動復位紅色停止開關,只能點動操作電梯運行。
轎廂架安裝的限位開關碰鐵垂直度偏差不大于3mm。
轎廂門扇與門扇、轎廂門扇與門柱、門扇下端與地坎之間的間隙,客梯為1~6mm,貨梯為1~8mm,阻止關門力不超過150N,轎門鎖接觸應良好,動作可靠。開門刀動作靈活,與門鎖裝置滾輪的間隙勻稱,轎門關閉時應順暢,無明顯異常聲音,門縫緊閉不超過2mm,電梯運行時不能手動扒開轎門,門的垂直度不大于1/1000。安全觸板和光電保護有效可靠,該裝置可在每扇門最后50mm的行程中被解除。
轎廂內操縱盤上的按鈕動作靈活,信號清晰,功能正常。
稱重裝置工作靈活、準確可靠,顯示準確。100%~160%載荷時,斷開控制電路,不關門、不啟動,聲訊和顯示起作用。
導靴座應緊固,不得松動。靴襯與導軌工作面應有潤滑,導靴襯側面磨損量不得超過其厚度的25%(兩面計算),滑動導靴應保持對導軌的壓緊力,滾動導靴的各滾輪應保證一定的彈簧壓力,滾輪軸承應有潤滑。
對重塊應可靠緊固,壓板壓實。對重架上的反繩輪防護罩及防跳裝置均可靠有效,反繩輪轉動靈活,潤滑良好,運轉時無異常聲音和明顯跳動。
層門。
層門地坎應保持清潔,開關門時無卡阻。當層門滑塊磨損量達20%時應及時更換層門滑塊;
層門地坎不水平度應在2/1000以內;
層門地坎與轎廂地坎水平距離偏差為0~3mm;
層門地坎高出最終裝飾地面2~5mm;
層門扇應平整,自閉靈活,無噪聲;
層門扇與門扇,門扇與門套,門扇下端與地坎的間隙為:客梯1~6mm,貨梯1~8mm;
門刀與層門地坎5~10mm;門鎖滾輪與轎廂地坎5~10mm;
層門的不水平度不大于1mm,中分門門縫不大于2mm,門滑輪上的偏心輪與導軌下端的間隙不大于0.5mm;
層門鎖的鎖鉤、鎖臂及動接點應靈活,在電鎖裝置動作之前,鎖緊元件的最小嚙合長度為7mm;
電門鎖必須動作可靠、接觸良好,罩殼完好;
當門完全打開時,門扇不應凸出轎廂門套和層門套。
開關門裝置。開門機傳動機構的鏈條或皮帶不應松弛,保證有足夠的張力,減速或限位開關位置正確、動作可靠,開門速度應按表整定。
乘客電梯開關門時間穩定表表
開門方式開門寬度
B≤800800<B≤10001000<B<11001100<B≤1300
中分門(s)3.24.04.34.9
旁開門(s)3.74.34.95.9
門機與轎門連桿的聯動部件動作應靈活可靠,無卡阻現象,傳動部位應保持清潔與潤滑,開關門過程中無撞擊聲,開關的定位擋塊應正確;
門電機軸承應保持潤滑,繞組與接線端子連接牢固,繞組的絕緣電阻應大于0.5MΩ,直流門機轉子電刷應每季檢查一次。
超速保護裝置。
限速器轉動部分應保持潤滑,無卡阻現象,繩輪應保持清潔,繩輪垂直度不大于0.5mm,限速器封記應完好,每兩年對限速器檢驗一次。轎廂安全鉗裝置的限速器動作速度至少等于電梯額定速度的115%,但應小于下列值:
對于除了不可脫落滾柱式以外的瞬時式安全鉗裝置為0.8m/s,對于不可脫落滾柱式安全鉗裝置為1m/s;
對于額定速度小于或等于1m/s的漸進式安全鉗裝置為1.5m/s。
對于額定速度大于1m/s的漸進式安全鉗裝置為(1.25v+0.25/v)m/s。
對重安全鉗裝置的限速器動作速度應大于轎廂安全鉗裝置的限速器動作速度,但不得超過10%。
限速器鋼絲繩在正常運行時不應觸及夾繩卡口,活動部位應保持潤滑,限速器開關動作應可靠。
限速器動作時,限速器繩的張力至少是下列兩個值中的最大值:300N;安全鉗起作用所需力的兩倍。
限速器張緊輪距底坑地面的距離:梯速小于1m/s為350~450mm;梯速大于1m/s為500~600mm,制造廠有設計要求的按制造廠設計范圍,要求運行穩定。
安全鉗拉桿組件系統動作時應靈活可靠、無卡阻。應保持清潔,不銹蝕。
安全鉗楔塊面與導軌側面間隙為2~3mm,兩側間隙均勻,其差值≤0.5mm,安全鉗動作靈活可靠。
安全鉗開關觸點應良好,安全鉗工作時,安全鉗開關率先動作,切斷安全電路,安全鉗動作后應修磨光滑導軌上留有的卡痕。
懸掛裝置。曳引繩繩頭組合應安全可靠,每個繩頭均應裝有雙螺母與開口銷。組頭組合的形式有兩種,雞心環套繩卡法與自鎖緊楔形繩套法。
曳引繩表面應保持清潔,不粘雜物,不銹蝕,曳引繩如有打滑現象電梯應停止使用。
曳引繩受力應均勻,其張力偏差值應不大于5%。如有不均勻情況可調整曳引繩繩頭上的螺母。
曳引繩出現下列情況時應更換新繩,原繩報廢:
A、出現斷絲,
B、單絲磨損或腐蝕造成實際直徑為原直徑的90%,
C、鋼絲繩的一個捻距中達到表規定時。
鋼絲繩一個捻距內達到報廢的標準表
鋼絲繩安全系數n鋼絲繩一個捻距內有下列根數鋼絲斷裂時,鋼絲繩報廢
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